Производствен процес на кибрит

Производството на кибритени клечки може най-общо да се раздели на пет части: производство на стебла, обработка на стебла, производство на върхове на кибрит, производство на кутии, опаковане и почистване с фосфор.

① Производство на стъбла: Дървото с рохкава текстура, права текстура, запалимо и без мирис трябва да се използва за направата на стъбла на кибрит. Често използваните дървесни видове са Populaceae или Tiliaceae, като могат да се използват и бор или смърч. Боровата дървесина трябва да се готви, за да се отстрани колофонът.

След избор на материал, суровата дървесина се нарязва на сегменти, кората се обелва и непрекъснатите парчета стъбло с еднаква дебелина се обелват. След това резените от стъблото се разделят на клони с определени спецификации.

② Обработка на стъблата: стъблата се накисват с фосфорна киселина или разтвор на амониев фосфат с концентрация от около 1 процент, което се нарича обработка против изгаряне, за да се предотврати падането на жаравата след изгарянето на кибрита. След източване, за да се отстрани повърхностната влага, то се изпраща в сушилнята за стъблото за сушене, за да се намали съдържанието на влага в стъблото до 6-8 процента. След като стъблото е изсушено, то се пресява от машината за избор на стъбла, за да се отстранят счупените клони, дългите ивици и широките парчета и да се избере стъблото, което отговаря на спецификациите.

③ Производство на върхове за кибрит: квалифицираните стъбла се изпращат до автоматичната непрекъсната машина за съвпадение през вятърна тръба или конвейерна лента, а множеството процеси, като рязане на ствола, зареждане на ствола, потапяне на восък, потапяне на лекарства, сушене и разтоварване на ствола, се извършват автоматично извършени за завършване на производството на кибрит.

④ Производство на кибритени кутии: Кибритените кутии се разделят на хартиени кутии и дървени кутии. Хартиената кутия е направена от ролна хартия или плоска хартия с дебелина 0,4 mm и фиксирано тегло от 300 g/m2. Разделителят на хартията нарязва оригиналния уеб картон на различни ширини, за да отговори на производствените нужди на външната или вътрешната кутия. След като вътрешните и външните кутии са направени съответно, кутиите се облицоват, за да образуват едно цяло. Дървената кутия трябва да бъде изработена от дървени секции с добри материали и без чепове. Вътрешните или външните листове на кутията с драскотини трябва да се извържат на ротационната машина за листове на кутия и след това да се нарежат съответно на ленти за кутия. След като бъде залепена от машината за поставяне на кутии, кутията трябва да бъде покрита и етикетирана след изсъхване.

⑤ Опаковка и фосфорно четкане: кибрит и кибритени кутии се срещат в процеса на опаковане. Машината за картониране спретнато зарежда кибритени клечки в кутията според определения брой пръчици, а след това машината за почистване с фосфорна четка изчетква фосфорна паста отстрани на кутията. Друг вид фосфорна повърхност се отпечатва отстрани на листа на кутията, когато се отпечатва търговската марка, която се нарича "печатна фосфорна повърхност". Основните компоненти на фосфорната суспензия са червен фосфор и лепило. Традиционното лепило е лепило за кожа, като се използва и синтетично лепило. След изсушаване машината за пликове ще запечата всеки 10 кутии кибрит в малки опаковки и ще ги постави в кутии (100 малки кутии, наречени „парчета“; 200 големи кутии, наречени „двойни парчета“), тоест готови продукти.